TWIN Line
- Главная
- Оборудование
- TWIN Line
Машины серии TWIN LINE - двойная машина для увеличения производительности в 2 раза по сравнению со стандартной машиной с двойной станцией.
В то же время такие машины отличаются энергоэффективностью и более компактным размером по сравнению с 2-мя машинами.
Предназначены для производства флаконов, косметических бутылок, ёмкостей для продуктов питания, промышленной упаковки.
Основные технические характеристики:
- 2-4 экструзионные головки;
- внешнее движение;
- простая калибровка;
- 16-32 зоны нагрева;
- равномерный поток;
- опция стрип-полоса;
- время сухого цикла – 6-7 секунд для одной станции;
- опция накопления материала или постоянного потока;
- все движения машины осуществляются через гидравлический привод;
- гидродинамическое давление в системе поддерживается азотным гидроаккумулятором;
- движение станции управляется через сервопропорциональный клапан;
- смыкание управляется через пропорциональный регулирующий клапан;
- движение вдувной головки осуществляется через пропорциональный регулирующий клапан;
- смыкание, вдувная головка и положение станции контролируется линейным потенциометром;
- движение платформы вверх-вниз для сохранения заданной высоты;
- дополнительный насос обеспечивает давление смыкание в 200 бар;
- циркуляционный насос для охлаждения гидравлического масла в баке, активируется от заданной температуры.
- 200 точек паризон-контроля;
- движение ножа обрезки облоя осуществляется через пневматический клапан ¼'';
- воздушный рессивер 24 л для обеспечения стабильного давления воздуха;
- пневматический гильотинный нож для обрезки рукава.
Контроллер управления:
- система управления Mikrostar разработана инженерами Demak;
- цветной сенсорный экран с диагональю 21,5 дюйм;
- автоматизированная система контроля доступа (RFID);
- сохранение загруженных данных пресс-формы;
- пульт дистанционного управления;
- система паризон-контроля разработана инженерами Demak (контроль толщины стенки, используется для оптимизации толщины стенки и геометрической формы изделия);
- управление паризон-контролем осуществляется через сервопривод, точное позиционирование;
- пользовательский интерфейс на базе Linus;
- несколько языков управления, в том числе русский;
- возможность контроля всех параметров производства и управления широким диапазоном параметров;
- усовершенствованная система помощи и поддержки.
|
Диаметр шнеков |
мм |
20 х 70 |
20 х 80 |
20 х 90 |
Количество станций |
шт. |
2 |
2 |
2 |
Размеры машины (ШxДxВ): базовые габариты без учета опций и допоснащения |
мм |
4500 x 4000 x 3500 |
4500 x 4000 x 3500 |
4500 x 4000 x 3500 |
Количество зон нагрева |
шт. |
8 |
8 |
8 |
Мотор экструдера |
кВт |
41,9 × 2 |
41,9 × 2 |
41,9 × 2 |
Рабочая мощность |
кВт |
60 |
80 |
90 |
Ход станции |
мм |
450 |
350 |
350 |
Мин./макс. ход смыкания |
мм |
190 – 450 |
190 – 500 |
190 – 520 |
© 2024, Demak-plastic. Права защищены